| 形式 | 自力式壓力調節閥 |
| 公稱(chēng)通徑 | DN15～DN450 （1/2～18） |
| 公稱(chēng)壓力 | PN10, 16，25，40，50, 64，100, 110, 150, 250, 320, 420 ANSI Class 150，300，600, 900, 1500, 2000, 2500 |
| 閥體及閥蓋材質(zhì) | WCB，CF8，CF8M，CF3，CF3M，WC1，WC6，WC9，LCB，LCC，LC3，哈氏C等 |
| 內件材質(zhì) | 304、304+Stellite、316L、316L+Stellite、2205、哈氏C等 |
| 填料 | V型聚四氟乙烯；柔性石墨；波紋管 |
| 流量特性 | 等百分比、線(xiàn)性、快開(kāi) |
| 泄漏量 | 硬密封：IV、V級 軟密封：VI級 |
| 連接方式 | 法蘭型 (RF、MFM、RJ) 焊接型（SW、BW） |
| 閥蓋類(lèi)型 | 標準型、散熱型、波紋管密封型、低溫型 |
| 閥芯類(lèi)型 | 單座，套筒，雙座 |
概述
◇自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入執行機構控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，從而達到改變流量的目的，是閥前（或閥后）壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用各種工業(yè)設備中，用于氣體，液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。
◇執行機構有薄膜式、活塞式、波紋管式三種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節閥（K型）。
◇根據工況進(jìn)行閥門(mén)設計和材料選擇。根據流量系數、噪音等級、流體狀態(tài)的計算結果進(jìn)行設計方案的選擇?？刂崎y選擇的精確性取決于客戶(hù)所提供的信息的準確性。與成型閥塞相比，使用多孔型控制元件可使噪音等級降低大約10dB（分貝）。
◇帶套筒導向的閥內件結構簡(jiǎn)單，運行穩定，確保高可調范圍和調節比，軟密封閥芯具有高密封性能。
◇如果增加一個(gè)節流套筒則可以降低大約5分貝的噪音，這是因為它降低了閥座和閥塞之間的壓差。如果在發(fā)生阻塞流、空化、閃蒸的場(chǎng)合下推薦使用增加一個(gè)套筒的控制閥。
◇根據不同的流體情況及客戶(hù)對材料、流量系數、控制特性、閥座泄漏等要求可提供特殊設計的控制閥。
◇波紋管密封可以防止腐蝕或有毒介質(zhì)發(fā)生泄漏。
◇易拆卸和裝配的閥內件便于維修及保養。
◇導壓管有銅管和不銹鋼兩種。
◇根據不同的工藝狀況，選擇不同的執行機構。
◇應用高級材料及先進(jìn)的加工面處理方法（表面拋光，堆焊司鈦萊，熱處理或表面鍍覆氮化鉻及噴涂碳化鎢），使得閥門(mén)壽命長(cháng)，可靠性高。
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